Umfassende Bearbeitungsfunktionen
Diese vielseitige Ausrüstung unterstützt umfangreiche Anforderungen an die Flanschverarbeitung: Versiegelungsnutbildung, Objektivring/RTJ -Nut -Erstellung, Schweißvorbereitung, Bohrungsbetriebsvorgänge und Rehabilitation des Wärmetauschers. Das multifunktionale Design befasst sich effektiv mit verschiedenen Herausforderungen für die industrielle Wartung.
Optimierte Feldleistung
Joysung FDG2000 verbessert die Feldeffizienz mit schnellen Bereitstellungsfunktionen. Das integrierte Montagesystem mit zwei Basiseinheiten und stabilisierenden Beinen ermöglicht die schnelle Installation und den sicheren Betrieb in engen Räumen. Diese tragbare Konfiguration behält die Maschinengenauigkeit über komplexe Arbeitsumgebungen hinweg bei.
Adaptive Geschwindigkeitskontrolle
Sechs wählbare Futterraten ermöglichen es den Bedienern, die Bearbeitungsparameter für bestimmte Reparaturszenarien zu optimieren. Diese intelligente Geschwindigkeitsanpassung sorgt für eine überlegene Oberflächenverarbeitung und hält gleichzeitig die Betriebseffizienz über verschiedene Materialtypen und Schadensbedingungen hinweg.
Robuste Stromversorgungssysteme
Standard-pneumatische Antriebskonfiguration sorgt für einen sicheren Betrieb in explosiven Umgebungen mit explosivem Risiko. Optionale hydraulische Leistungseinheiten erfüllen Anforderungen an den Hochleistungsbearbeitungsanforderungen. Beide Systeme liefern eine konsistente Drehmomentleistung für eine zuverlässige Flanschrestaurierung.
Wartungsoptimierte Architektur
Das Design der modularen Komponenten vereinfacht die Wartungsverfahren und den Teilersatz. Dieser technische Ansatz reduziert Ausfallzeiten und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung. Anpassbare Konfigurationen ermöglichen die Anpassung an spezielle Bearbeitungsanforderungen durch Komponentensubstitution.
Spezialisierte Zubehöroptionen
Erweitern Sie die Anwendungsfunktionen mit dediziertem Zubehör, einschließlich Wärmetauscher -Montageplatten und Heckbearbeitungsaufsätzen. Diese Verbesserungen ermöglichen eine präzise Verarbeitung von Wärmetauscherflanschen und erleichtern den Betrieb in verschiedenen Industriesektoren.
Branchenanwendungen
Weit verbreitet in petrochemischen, nuklearen, gasverteilung und marinenindustrie. Der FDG2000 hält effektiv kritische Flanschanschlüsse in Rohrleitungsnetzwerken, Ventilbaugruppen, Druckbehältern und Wärmeaustauschsystemen. Seine Feldanpassungsfähigkeit macht es für die industrielle Wartungsbetrieb unerlässlich.
Technisches Detail
|
Aussichtsdurchmesser |
{{0}} mm (24-80. 0 ") |
|
ID -Klemmbereich |
610-1965(24-77.0") |
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Min Schwungdurchmesser |
156 0 mm (61. 0 ") |
|
Maximaler Schwungdurchmesser |
2120(83.5") |
|
Werkzeug Post -Schlaganfall |
102(4.0") |
|
Werkzeug Post Drehwinkel |
+ / - 45⁰ |
|
R.P.M |
0-16 |
|
Antriebsantriebseinheit- Pneumatic |
4 PS (3KW) |
|
Luftverbrauch / -verbrauch erforderlich |
2,69 m³/min |
Futterrate
|
In |
Aus |
Hoch/runter |
|||
|
Gang |
mm/rev |
Gang |
mm/rev |
Gang |
mm/rev |
|
1 |
0.073 |
1 |
0.095 |
1 |
0.03 |
|
2 |
0.140 |
2 |
0.182 |
2 |
0.06 |
|
3 |
0.389 |
3 |
0.502 |
3 |
0.15 |
Typische Anwendungen
| Rohrleitungssystem Flansche |
Flansche und Motorhaubenflansche |
Wärmetauscher Flansche |
Gefäßflansche |
Gesichter auf Rohrleitungssystemen |
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Pumpengehäuse Flansche |
Schweißnaht Vorbereitungen |
Rohrblechbündel. |
Lagerbefestigungsbasen |
Letzte Antriebszentren |
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Bullengesichter |
Herstellung von Bergbaugeräten |
Schlägerringe |
Lagerbefestigungsbasen |
Kran -Sockelflansch |
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