Die Wartung linearer Lenkmaschinen enthält hauptsächlich die folgenden Aspekte:
Überqueren des Aussehens und der Verbindungen:
Pflege für Lecks: Überprüfen Sie vor dem täglichen Start der Maschine die Rohre, Verbindungen, Hydraulikzylinder und andere Teile des Hydrauliksystems für Öllecks sorgfältig. Kleine Lecks können sich allmählich zu schwerwiegenden Problemen entwickeln, die die Leistung des Systems beeinflussen. Markieren Sie es nach Erkennung des Lecks und organisieren Sie die rechtzeitige Reparatur, ziehen Sie die geschwächten Verbindungen fest oder ersetzen Sie beschädigte Dichtungen.
Überprüfen Sie den Zustand der Pipeline: Überprüfen Sie, ob die Hydraulikpipeline, insbesondere an den Anschlussstellen der Pipeline mit den Geräten sowie in den Teilen, in denen die Pipeline starke Schwingungen ausgesetzt ist, Verschleiß, Kratzer, Verformungen usw. vorhanden ist. Beschädigte Pipelines sollten rechtzeitig ersetzt werden, um Pausen und Unfälle zu verhindern.
Bewegen Sie die Komponenten der Komponenten: Überprüfen Sie die Zuverlässigkeit der Verbindungen von Hydraulikpumpen, Ventilen, Filtern und anderen Komponenten, stellen Sie sicher, dass sie sicher gezogen, nicht geschwächt werden und keine fremden Rauschen abgeben. Stellen Sie sicher, dass die elektrischen Verbindungen funktionieren, keine Schwächung, Kurzschaltungen usw. haben, um die Systemfehler von - für schlechte Verbindungen zu vermeiden.
Ölmanagement:
Verwenden Sie den Ölstand : Überprüfen Sie den Gehalt an Hydrauliköl mit einem Level -Indikator auf dem Tank, um sicherzustellen, dass der Niveau innerhalb der normalen Grenzen liegt. Wenn der Flüssigkeitsspiegel zu niedrig ist, kann die Ölpumpe am Boden zerstört und versagen. Wenn der Flüssigkeitsspiegel zu hoch ist, kann dies zu Öltransfusion führen. Wenn der Flüssigkeitsspiegel unzureichend ist, werden rechtzeitig hydraulisches Öl geteilt, das den Anforderungen entspricht.
Befolgen Sie die Qualität des Öls: Überprüfen Sie regelmäßig die Farbe, Transparenz und Reinheit von hydraulischem Öl. Normales hydraulisches Öl sollte sauber und transparent sein. Wenn das Öl schlammig, schwarz geworden ist oder Geruch hat, kann dies bedeuten, dass das Öl kontaminiert oder oxidiert ist. Es ist notwendig, die Qualität des Öls rechtzeitig durchzuführen und nach den Ergebnissen der Prüfung eine Entscheidung darüber zu treffen, dass es ersetzt werden muss.
Kontrolle der Öltemperatur: Achten Sie auf die Betriebstemperatur von Hydrauliköl, die normalerweise im Bereich von 30 Grad –60 Grad aufrechterhalten werden sollte. Zu hohe Öltemperatur beschleunigt die Oxidation und Verschlechterung der Öleigenschaften, verringert die Viskosität und die Schmiermitteleigenschaften des Öls und beeinflussen auch den normalen Betrieb des Systems. Eine zu niedrige Öltemperatur erhöht die Viskosität des Öls und erhöht den Druckverlust und den Energieverbrauch des Systems.
Überwachung von Druck und Ausgaben:
Druckdruck: Wenn der Druck schwankt und auch nicht -normal oder abnimmt, kann dies auf eine Fehlfunktion des Druckregelventils zurückzuführen sein, beispielsweise ein Sicherheitsventil oder ein Reduktionsventil, das rechtzeitig angepasst oder repariert werden muss.
Beobachtung des Stroms: Obwohl die Überwachung des Flusses ein relativ komplexer Prozess ist, ist es möglich, indirekt zu bestimmen, ob der Fluss normal ist, wodurch die Bewegungsgeschwindigkeit und der Arbeitszustand der tatsächlichen Mechanismen beobachtet werden (wie hydraulische Zylinder und hydraulische Motoren). Wenn sich das Laufwerk langsam oder ungleichmäßig bewegt, kann dies auf einen unzureichenden Fluss oder ein Problem mit einem Stromsteuerventil hinweisen, das zusätzliche Überprüfung erfordert.
Filterwartung:
Überprüfen Sie die Bedingung des Filters: Überprüfen Sie regelmäßig die Druckdifferenz am Eingang und die Ausgabe des Filters. Wenn der Druckunterschied zu groß ist, bedeutet dies, dass der Filter verstopft ist und in der Zeit gereinigt oder ersetzt werden muss. Überprüfen Sie auch den Filterfall auf Schäden oder Verformungen, um sicherzustellen, dass der ordnungsgemäße Betrieb geeignet ist.
Ersetzen Sie das Filterelement rechtzeitig: Ersetzen Sie das Filterelement regelmäßig gemäß den Anforderungen des Gerätebetriebshandbuchs. Auch wenn die Druckdifferenz im Filter nicht die Ersatzrate erreicht, sollte er nach dem angegebenen Zeitraum ersetzt werden.
