Drehmaschine für Feldkonstruktionsstellen: Maschine drehen
Die kräftige Maschine wird hauptsächlich für: Schiffbau, Krane mit Schaft, interne Verarbeitung von Rohren, Bergbau, Kohle, Stahl und andere Branchen zur Verarbeitung und Reparatur von Teilen vor Ort verwendet.
Die Arbeitsbedingungen auf der Baustelle sind vielfältig, komplex und einfach. Wie bestme ich die Art der feuchten Maschine, die an der Baustelle verwendet wird?
1. Abhängig vom Durchmesser des Lochs: Es gibt viele Arten von Bohrmaschinen, zum Beispiel TDG50-Lenkradmaschine mit einem Bohrerbereich: 55–350 mm, TDG60 Diverse Machine mit einem Bohrungsbereich: 65-600 mm, TDG90 Dummy-Maschine mit einem Borenbereich: 95–800 mm. Der Durchmesser des Speicherdrärts jeder Art von Dank -Maschine ist unterschiedlich, sodass sich auch die Festigkeit und der Bereich der Bohrungen unterscheiden. Anschließend sollte die Wahl auf dem Durchmesser des eingebauten Lochs beruhen und den Bereich der Bohrmaschine berücksichtigen.
2. Abhängig von der Tiefe des Lochs: Während der Konstruktion werden Löcher unterschiedlicher Durchmesser und Tiefen vor Ort gefunden, zum Beispiel beträgt der Durchmesser der internen Öffnung des Werkstücks 450 mm und die Tiefe - 700 mm. Basierend auf den Parametern dieses gestrichelten Bereichs kann die TDG60 -Bohrmaschine visuell ausgewählt werden. In der Tat ist das nicht so. Da der Durchmesser des Lochs nicht den Bereich von 600 mm erreicht, ist die Tiefe relativ groß. Die Tiefe beträgt 700 mm plus die Entfernung zwischen den beiden Enden der Stütze, die Länge der beiden Referenzpunkte beträgt etwa 1000 mm. Je größer die Entfernung, desto schlechter die Steifheit des langweiligen Dorns. Es wird empfohlen, einen Darner mit einem großen Durchmesser der Speichermaschine auszuwählen oder die zentrale Unterstützung in die TDG60 -Käfigmaschine hinzuzufügen, um die Steifheit des Speicherdrichels (gemäß den Toleranzen und Anforderungen für den verarbeiteten Teil) sicherzustellen.
3.. Abhängig vom Abstand zwischen zwei oder mehreren Löchern: Wenn der Abstand zwischen den beiden Löchern zu groß ist, sollte die Länge des Speicherdrichels wie folgt ausgewählt werden: der externe Radius der beiden Löcher plus 1,5 m. Wenn der Abstand zwischen den beiden Löchern zu groß ist, fügen Sie die zentrale Unterstützung hinzu, um die Steifigkeit des Speicherdorrens zu gewährleisten. Die Länge des Standard -Bowing -Dorns beträgt 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm oder 3500 mm und kann gemäß den Bedingungen vor Ort geändert werden.
4. Abhängig von den Anforderungen für die Toleranzen: Wenn eine relativ hohe Genauigkeit der internen Öffnung erforderlich ist, wird empfohlen, ein Tauchwerkzeug auszuwählen. Die verwendeten Dummy -Werkzeuge sind Verschleiß -resistent, sodass Sie den Kegel der Löcher effektiv reduzieren können, und die Rauheit der Bohrung bleibt relativ flach.
5. In Übereinstimmung mit den Anforderungen der Arbeitsbedingungen in der Einrichtung: Die Arbeitsbedingungen in der Einrichtung sind komplex, und die Installation aller Geräte zur Ducching -Verarbeitung in der Einrichtung dauert relativ lange. Die kräftige Maschine ist normalerweise mit einem geschweißten Bremssattel befestigt. Unter einigen Arbeitsbedingungen ist das Werkstück ungleichmäßig und erfordert Schweißen. Unter solchen Bedingungen ist ein Werkzeug oder ein Bolzenloch im Werkstück erforderlich, um den Bremssattel zu reparieren. Andere Arbeitsbedingungen beinhalten die genaue Installation des Bremssattels, manchmal die Fixierung mit dem zentralen Bremssattel.
