Der Einsatz der magnetischen Feinabstimmungstechnologie in der Vor-Ort-Bearbeitung spiegelt sich hauptsächlich in folgenden Aspekten wider:

Oct 23, 2025

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1. Elektromagnetisches Spannfutter mit einstellbarem Winkel

Das elektromagnetische Spannfutter mit variablem Winkel von Magnetic Technology verwendet eine rotierende Welle, Schlitten und Positionierungsschlitze, um Werkstücke in verschiedenen Winkeln zu greifen und zu bearbeiten. Diese Technologie eignet sich besonders für die In-situ-Bearbeitung, die häufige Winkelanpassungen erfordert, wie z. B. die Präzisionsbearbeitung komplexer gekrümmter Oberflächen oder unregelmäßig geformter Werkstücke.

 

2. Optimierung des Magnetfeldes einer dichten elektropermanenten Magnetkartusche

Dank der Synergie mehrerer Magnetkreise und eines innovativen Magnetpolsystems erhöht das dichte Design die Saugkraft pro Flächeneinheit erheblich (bis über 100 N/cm²). Der umgekehrte T-Kern und die Halbach-Gitter-Technologie lösen effektiv das Problem der schwachen Saugwirkung bei schmalen Werkstücken und eignen sich daher für die hochpräzise Bearbeitung vor Ort.

 

3. Magnetisches Schneiden
Die Magnetfeldtechnologie moduliert die magnetischen Eigenschaften von Fe₃O₄-Nanoflüssigkeiten, um die Reibung und Wärmeverteilung beim Schneiden zu verbessern. In Kombination mit mikrotexturierten Schneidwerkzeugen kann diese Technologie die Effizienz der In-situ-Bearbeitung um mehr als 30 % verbessern, wodurch sie sich besonders für die Bearbeitung dünnwandiger Teile und anderer leicht verformbarer Werkstücke eignet.

 

 

4. Berührungslose Bearbeitung mittels Magnetpoliermaschinen
Magnetische Polierer nutzen ein Magnetfeld, um Schleifpartikel zu bewegen und so eine kratzfreie Politur zu erzeugen. Dadurch eignen sie sich besonders für die Reparatur von Präzisionsteiloberflächen vor Ort. Die adaptive Magnetfeldsteuerung vermeidet Spannungskonzentrationen, die beim herkömmlichen Polieren auftreten.

 

5. Elektromagnetische Saugkraftkontrolltechnologie
Durch die präzise Steuerung der elektromagnetischen Saugkraft beim herkömmlichen Schleifen (z. B. beim Kleben von niedrig schmelzenden Materialien) kann eine Verformung des Werkstücks verhindert werden. Dieser Grundsatz gilt auch für die Feinabstimmung der Anforderungen bei der Bearbeitung vor Ort.

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