Der Zylinderkopf dieser Dampfturbine ist ein Stahlguss, das durch injizierende geschmolzene Stahl in die Form injiziert wird. Daher ist die Oberfläche des Teils, der versiegelt werden muss, rau, und der Versiegelungseffekt kann nicht erreicht werden.
Die Verarbeitung der Gasdichtung und der Rillen der Basis des Schulterblatts der Zylindermaschine ist ein genauer und kritischer Prozess. Es ist notwendig, die entsprechenden Werkzeuge wie Formblätter oder Rillenmesser gemäß den Spezifikationen und Formen von Gasdichtrillen auszuwählen.
Führen Sie vor der Verarbeitung eine gründliche Ausrichtung des Tools durch, um die Genauigkeit der relativen Position des Werkzeugs und des Werkstücks zu gewährleisten. Während der Verarbeitung sollten die Größe und Form der Nut in Echtzeit gemessen werden.
Der Workflow sieht wie folgt aus:
1. Zusammenstellen Sie die Maschine zuerst zusammen und bewegen Sie den Kran, um die Maschine langsam auf das Werkstück zu bewegen.
2. Verwenden Sie eine magnetische Basis für ihre Fixierung. Diese Methode spart nicht nur die Installationszeit, sondern reduziert auch die sekundäre Beschädigung des Turbinenzylinders während der Installation.
3. Das Werkzeug, das die Maschine fixiert, ist mit einstellbaren Lagern und oberen Schrauben ausgestattet. Die Arbeiter regulieren den langweiligen Dorn in der Mitte des Turbinenzylinderkopfes und stellen die oberen Schrauben ein, um die Genauigkeit der Verarbeitungsposition sicherzustellen.
4. Um eine Bewegung von 5 mm genau zu verarbeiten, installierten wir einen restriktiven Block auf der Schraubestange, um das Werkzeug auf dem Werkzeug im Werkzeug zu verhindern und den Verarbeitungskurs zu steuern.
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6. Nachdem die Kontaktfläche geglättet ist, schneiden Sie die Luftdichtungsnut und die Scapula Basisnut.
